液罐车厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
液罐车厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

KROY后整理技术 种植

发布时间:2020-04-19 17:45:25 阅读: 来源:液罐车厂家

KROY后整理技术

摘要:KROY毛制品处理技术可分为毛条处理、面料处理和散毛处理等3种形式。目前国内已有8家企业拥有KROY毛条处理线,通过KROY毛条处理线可生产全防缩毛条、半防缩毛条及丝光毛条等不同品种。

1 KROY毛制品处理技术 KROY毛制品处理技术可分为毛条处理、面料处理和散毛处理等3种形式。目前国内已有8家企业拥有KROY毛条处理线,通过KROY毛条处理线可生产全防缩毛条、半防缩毛条及丝光毛条等不同品种。国外后整理技术比较发达的国家如英国、意大利、日本等国已将KROY织物整理技术应用于精纺面料,而国内KROY布匹处理机目前仅有2台,面料经过KROY整理技术处理后,既获得永久性防缩、柔软、抗起球等功能,尺寸稳定性和服用性能优良,还能起到增深作用,减少染料用量,降低成本,使产品达到用其它工艺、助剂无法替代的手感、光泽和风格。散毛处理形式主要为羊毛填充制品防干性毡并而设计,在欧、美、日等应用也较为普遍。 2产品设计 2.1原料选择 由于该类产品为匹染产品,对羊毛细度没有特殊要求,只要满足最低的单纱截面纤维根数的规定即可,但对毛粒、草屑及毛片等需要严格控制,避免造成坯布大量外观性疵点影响成品质量。因此选用的羊毛主要指标为:平均细度19.4mm,细度离散20.6%,平均长度81.53mm,长度离散31.22%,短毛率1.64%,毛粒0.11粒/g,草屑0.21粒/g,毛片0.1粒/m,回潮率15.8%,含油率0.7%。 2.2纱线设计 日本精纺面料市场的一个最大特点就是纱线支数普遍不高,常规礼服、西装面料纱支一般为17.2tex/2,但对产品呢面、光泽等方面要求甚严,同时考虑到产品的高附加值,该类产品纱线细度应当比传统产品稍细,而且纱线截面纤维根数应比全毛同支数纱线的高2~3根,使纱线条干CV值降低,纱线中的粗细节减少并满足生产和质量要求。实际纺纱支数为15.2tex/2,根据国际羊毛局推荐的经验公式计算,纱线截面纤维根数为37根。 捻系数是产品设计的重要参数之一。纱线捻系数大,则纱线结构紧密,刚度大,织物比较挺爽。考虑到开发的产品要求呢面光洁、挺括、抗皱,因此股线捻系数应比全毛正常产品大10%~15%,这样才能体现产品的设计风格并能使其与KROY后整理工艺完美地结合起来,但单纱捻系数应比全毛正常产品降低5%~10%,形成所谓“内松外紧”的类似强捻纱风格纱线。纱线捻向可以按照常规毛织物捻向设计,单纱捻向为Z捻,合股后股线捻向为S捻。 2.3织物组织 为了降低开发成本、提高开发效率,同时形成新产品系列,在织物组织选择时一般应选取3~5个不同组织,用同一种纱线集中生产,通过组织变换可以形成包含3~5个花色的系列品种。考虑到该产品主要用于礼服及西装,应选取如2/2斜纹、1/3破斜纹及2/2方平等组织,这些组织的循环经纱数均为4,织造时可采用8片综。 2.4织物紧度及纬经比 紧度及纬经比对织物的性能、风格、身骨等影响非常大,而且,两者必须结合起来综合考虑。在织物组织及紧度相同的条件下,纬经比越大,织物越紧密,手感较硬挺,反之则织物较松软;在织物组织及纬经比相同的条件下,紧度越大,织物越紧密,反之越松软。考虑到产品用途、原料选择、纱线规格等因素,与常规同样组织的全毛织物相比,紧度可适当加大2%~5%,但纬经比不宜太大,以保证产品不板不烂。 2.5上机幅宽 试验表明,经KROY后整理的产品,纬向缩率均比不经过KROY后整理的产品大,上机幅宽如果参照常规产品,则湿整理烘干前门幅偏小,必须加大张力才能将门幅拉到设计门幅,这将明显影响产品纬向缩水率和汽蒸收缩率,进而影响产品的尺寸稳定性,因此与同类产品相比,上机幅宽须加大10~20cm。 3后整理要点 3.1后整理流程 烧毛→单煮→洗呢→双煮→吸水→烘干→氯化处理(KROY处理)→脱鳞→缝袋→染色双煮→吸水→烘干→中检→熟修→刷毛→剪毛→蒸呢→增黑整理→罐蒸→压烫→成品。 3.2关键工序技术要点 由于该产品为匹染产品,KROY加工用的织物必须干净,没有油脂,没有浸过稳定剂、润滑剂和其它各类助剂,因此坯布预处理(洗呢、煮呢等),彻底除去织物表面的油脂、前道工序加入的助剂和沾污,是毛织物氯化处理程度的关键;在染色前先经过KROY氯化处理,降解毛纤维表面的类脂结构,使面料具亲水性以强化对染料的吸收;染色后再在KROY毛织物处理机上作增黑整理,增黑整理工序安排在蒸呢或罐蒸后,这样既不要更改正常的生产流程,又能保证成品质量。 3.2.1KROY整理机理 氯化加工处理过程包括以下几步:酸性氯化处理→冲洗→抗氯化处理→冲洗。酸性氯化处理的氯源最好为氯气,但考虑到城市环保要求,改为次氯酸钠和硫酸,通过化学反应NaClO+H2SO4→Na2SO4+Cl2↑+H2O提供氯气;次氯酸钠溶液的氧化性依赖于pH值,氯、次氯酸和次氯酸根离子在给定pH值下处于平衡状态。例如次氯酸钠的稀释溶液,在pH值8.5以上主要包括次氯酸根离子ClO-,在pH值4.5的情况下,主要是分解的次氯酸HClO,而在pH值为2的情况下,游离的氯气约占总的活性氯的70%。在氯化处理过程中主要有两种化学反应:1)二硫键的氯化形成酸性基团;2)肽键的裂解,主要发生在表皮层,形成羟基和胺基。 氯化处理后,纤维的溶胀和润湿性能有了显著的提高,从而获得理想的染料吸收率和上染率,纤维显阴性,并具更多活性,酸性氯化也可以使织物产生抗缩性能、较好的光泽和抗起球性能。 3.2.2氯化处理 织物在处理过程中,第一槽的pH值应控制在1.8~2.2内,pH值太小,则水中含氯会增加,同时酸性过强会导致织物强力下降;pH值太大,则水中次氯酸钠含量有所增加,氯化处理的均匀性将受到影响。所以在生产过程中,首先必须保证次氯酸钠和硫酸浓度的准确性,同时控制好水、次氯酸钠和硫酸的流量,确保pH值的稳定。另外车速过快会造成氯化不均匀,车速太慢会造成氯化不充分,同时,处理作用太强,会造成对布面本身的损伤。一般情况下,车速为8m/min。 3.2.3脱鳞处理经KROY设备氯化处理后,将布匹放进洗呢车进行脱磷处理,水温42℃,浴比1∶30,用NaHCO3来调节pH值,pH值控制在8.5~9内,若pH值过小,脱磷不充分染色时易产生色花;pH值太大,将严重损伤纤维造成织物强力下降。脱磷处理后,须再次冲洗干净,然后在水温20~25℃进行丝光柔软处理,用醋酸调节pH值,加入柔软剂,运转20min出机。(

土鸡养殖

黑凤乌鸡养殖方法

翘臀美女写真照

丰胸美女

相关阅读