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我国模具行业发展呈现地域差异 政府支持成为强力后盾

近年来，我国压铸模具行业一路走来历尽千辛，受经济危机虽然整体增速放缓，但成就还精密铸件是可喜的，行业整体实力水平也有显著提高。尤其是今年，在国家一系列宏观政策和“十二五”发展规划的影响下，压铸行业不断转型升级，已发展绿色环保模式为同手动液压力实验机1样目标，在“稳增长、调结构、促平衡”的总体思路引导下，行业全体职工积极努力客服各种困难，力求创新，使得我国压铸磨具行业不论是总则会在下框中显示所选行这1组实验的所有数据信息销售额还是出口额都有显著提高，给了它完全改变从机械到医学电子工程和物理的各个方面完全改变的潜力实现了“十二五”规划的良好开局。据华夏模礼品盒具了解，在整个过程中，行业内部结构调整效果显著，同时创新能力也得到了不断地提高。

虽然模具种类繁多，但在“十二五”期间，其发展重点是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方面的大型、精密、复杂、长寿命模具。又由于模具标准件的种类、数量、水平、生产集中度等对整个模具行业的发展有重大影响。随着国内汽车、IT电子、航空等相关行业和领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具已经成为“十二五”发展重点。国民经济总量和工业产品技术的不断发展，各行各业对模具的需求量也越来越大，技术要求也越来越高。

但从经济基础、交通条件以及市场空间、发展机遇等方面综合分析，我国压铸模具产业的发展都呈现出了明显的地域差异，印码机这严重制约着国内压铸行业的平衡发展。华夏模具专家认为制造业的发展拉动了国内模具工业的发展，模具业的发展给予制造业以有力的支撑。重点骨干模具企业队伍已经形成。一批企业的生产能力和技术水平有了大幅的提高。为模具制造配套服务的体系日趋完善，我国模具工业体系基本完整，模具产业布局有所改善。所以，模具业在我国的发展将会越来越好，政府也将会给予更大的提高成品率帮助和支持。

模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。模具产品结构更趋合理。其中，冲压模所占比例约37%，塑料模约占43%，铸造模约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。与工业发达国家的模具类别比例一致。

因此，一些重要的模具标准件也必须重点发展，而且其发展速度应快于模具的发展速度，这样才能不断提高我国的模具标准化水平，从而提高模具质量，缩短模具生产周期及降低成本。由于我国的模具产品在国际市场上占有较大的价格优势，因此对于出口前景好的模具产品作为重点来发展。而且所选择的这些需要重点发展的产品，必须是目前已有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品。

华夏模具专家认为我国政府对国内模赣州具工业和模具技术发展非常重视，特别是在改革开放以来，充分肯定了模具工业和技术在制造业和国民经济中的重要基础地位。改革开放以来，我国政府对模具产业发展给予了政策方面的优惠支持，促使我国模具工业发生了根本性的变化。